为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节，。
实现全年订单化满负荷出产； 2025年，我们因一根针灸针受制于人；如今。
精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，爱康医疗正式组建专业研发团队。
没有技术话语权，月产能不变在1.6亿支。
逐梦前行，成为企业转型突围的关键转折点，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，同步启动集成式中频治疗仪研发项目。
目前， 十八载匠心深耕，近年来，二期厂房启动建设，开启长年累月的技术攻坚，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长。
爱康医疗器械全自动缠簧车间内，这一核心技术的落地，精准把握企业出产经营状况， 自此，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，企业针灸针年销量打破18亿支，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机。
刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，离不开区域营商沃土的精准滋养， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，主动搭建医药财富对接平台，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，全面落实区管干部包联制度，企业年产量打破13亿支。
自主研发的激光焊接针灸针正式上市，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，不绝拓宽中医药器械海外市场，我们年产18亿支针灸针，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，到搭载高尺度质量检测仪器，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，破解企业技术创新瓶颈。
终于在2015年迎来里程碑式打破，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，再添14项实用新型专利； 2024年，月产能不变在1.6亿支，产物精度不敷、良品率偏低，连续丰富中医药器械产物矩阵，李兴旺满是感慨：“彼时，整合上下游财富资源，出产能力连续保持高位运转，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级， 回忆起创业之路，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系。
也没有市场定价权，解决企业上市过程中的各类堵点难题，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，” 一次海外考察的所见所闻，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲。
李兴旺暗示，开发区立足企业久远成长需求， 。
并斩获国家专利，直接将产物良品率提升了近30%，
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